Trong ngành cơ khí chế tạo, thép tấm là vật liệu nền tảng không thể thiếu. Tuy nhiên, để biến một thép thô sơ thành những chi tiết máu hoàn hảo hay các cấu kiện xây dựng vững chắc. Việc lựa chọn phương pháp cắt phù hợp là yếu tố sống còn. Bài viết này Thép An Thành sẽ đi sâu phân tích 5 kỹ thuật cắt thép tấm phổ biến nhất hiện nay. Giúp bạn tối ưu hóa chi phí, thời gian và đảm bảo chính xác kỹ thuật cao nhất.
1. Cắt thép tấm bằng công nghệ Plasma
Cắt Plasma là kỹ thuật sử dụng luồng khí có nhiệt độ cực cao và tốc độ lớn để làm nóng chảy và thổi bay kim loại khỏi rãnh cắt. Đây là phương pháp “quốc dân” trong các nhà xưởng cơ khí tại Việt Nam nhờ sự cân bằng giữa tốc độ và chi phí.
- Ưu điểm: Tốc độ cắt cực nhanh, đặc biệt hiệu quả với các tấm thép có độ dày trung bình. Có khả năng cắt được nhiều loại kim loại khác nhau như thép không gỉ, nhôm đồng.
- Nhược điểm: Cạnh cắt có thể hơi vát (không thẳng đúng hoàn toàn) và xuất hiện xỉ ở mặt dưới.
Lưu ý: Khi sử dụng máy cắt Plasma, việc kiểm soát tốc độ cắt và khoảng cách vòi phun là chìa khó để hạn chế độ vát của đường cắt.
> Xem Thêm: Các tiêu chuẩn thép tấm phổ biến tại Việt Nam và quốc tế
2. Kỹ thuật cắt laser – Đỉnh cao của sự chính xác
Nếu bạn đang tìm kiếm sự hoàn hảo đến từng micromet, cắt laser chính là câu trả lời. Công nghệ này sử dụng chùm tia laser hội tụ năng lượng cao để đốt cháy vật liệu.
Tại sao nên chọn cắt laser?
- Độ chính xác tuyệt đối: Sai số cực thấp. Phù hợp có các chi tiết máy phức tạp.
- Bề mặt cắt mịn đẹp: Gần như không cần gia công lại sau khi cắt.
- Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) nhỏ: Giúp vật liệu không bị biến dạng do nhiệt.
Mặc dù chi phí đầu tư máy Laser Fiber rất cao, nhưng giá trị mà nó mang lại về mặt thẩm mỹ và kỹ thuật là không thể phủ nhận. Bạn có thể tham khảo thêm về tiêu chuẩn thép tấm để hiểu rõ hơn về cách tia laser tương tác với các mác thép khác nhau.
3. Cắt thép bằng Oxy-Gas
Đây là kỹ thuật truyền thống nhưng vẫn vững vị thế nhờ khả năng cắt thép tấm siêu dày (có thể lên tới 500mm hoặc hơn). Phương pháp này dựa trên phản ứng hóa học giữa oxy và sắt ở nhiệt độ cao.
- Nguyên lý: Nung nóng thép bằng ngọn lửa Oxy-Acetylene hoặc Oxy LPG đến nhiệt độ cháy. Sau đó dùng dòng Oxy áp suất cao để thổi bay oxit sắt.
- Ứng dụng: Thường dùng trong đóng tàu, xây dựng cầu đường và gia công các tấm thép dày cho máy công nghiệp nặng.
Xem Thêm: Nhận gia công cắt laser ở đâu vừa rẻ, vừa chất lượng
4. Cắt bằng tia nước – Giải pháp không nhiệt
Một trong những hạn chế lớn nhất của phương pháp trên là nhiệt độ. Nếu vật liệu của bạn nhạy cảm với nhiệt, cắt tia nước là sự lựa chọn duy nhất.
Phương pháp này sử dụng dòng nước áp suất cực cao trộn lẫn với hạt mài (thường là cát garnet) để “mài mòn” thép tấm một cách tinh vi.
- Không biến dạng nhiệt: Vì không sử dụng nhiệt, cấu trúc tinh thể của thép được giữ nguyên.
- Thân thiện với môi trường: Không tạo ra khói độc hay bụi kim loại cháy.
- Đa năng: Cắt được mọi độ dày. Từ mỏng đến tấm cực dày mà vẫn giữ được độ vuông góc của cạnh cắt.
> Xem Thêm: Cắt laser inox, tôn theo bản vẽ tại Thép An Thành
5. Cắt bằng máy chấn hoặc máy cưa
Đối với những yêu cầu cắt đơn giản, đường thẳng dài hoặc số lượng lớn với yêu cầu kỹ thuật không quá khắt khe, các phương pháp cơ học vẫn rất hữu dụng.
- Máy cắt kéo: Phù hợp cho việc cắt thẳng các tấm thép mỏng và trung bình với năng suất rất cao.
- Máy cưa vòng: Thường dùng để cắt phôi thép tấm thành các khối nhỏ hơn trước khi đưa vào gia công CNC.
Bảng so sánh các kỹ thuật cắt thép tấm
| Tiêu chí | Cắt Plasma | Cắt Laser | Cắt Oxy-Gas | Cắt Tia Nước |
| Độ chính xác | Trung bình | Rất cao | Thấp | Cao |
| Độ dày tối ưu | 5mm – 50mm | < 25mm | > 50mm | Mọi độ dày |
| Tốc độ | Nhanh | Rất nhanh | Chậm | Rất chậm |
| Biến dạng nhiệt | Trung bình | Rất thấp | Cao | Không có |
6. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt
Để đạt được kết quả tốt nhất, người thợ hoặc kỹ sư cần đặc biệt lưu ý đến các yếu tố sau:
- Chất lượng phôi thép: Thép tấm không bị rỉ sét, phẳng và đúng mác thép sẽ cho đường cắt đẹp hơn.
- Tay nghề kỹ thuật viên: Việc thiết lập thông số (áp suất khí, công suất nguồn, tốc độ di chuyển) quyết định 70% chất lượng sản phẩm.
- Bảo trì máy móc: Thường xuyên kiểm tra béc cắt, thấu kính và hệ thống dẫn động.
7. Thép An Thành – Nguồn cung thép tấm phù hợp cho gia công chuẩn xác
Để áp dụng hiệu quả các kỹ thuật cắt thép tấm, việc lựa chọn nguồn thép tấm chất lượng, đúng tiêu chuẩn là yếu tố then chốt. Thép An Thành chuyên cung cấp đa dạng thép tấm cán nóng, cán nguội, thép tấm mạ kẽm và inox. Đáp ứng tốt yêu cầu gia công cơ khí, cắt laser, plasma hay oxy – gas.
Sản phẩm tại Thép An Thành có nguồn gốc rõ ràng, đầy đủ chứng chỉ CO-CQ. Đảm bảo đúng mác thép, bề mặt ổn định và độ dày chính xác. Giúp quá trình cắt đạt độ chuẩn cao, hạn chế sai số và hao hụt vật liệu. Với nguồn hàng sẵn kho, giao nhanh và đội ngũ tư vấn kỹ thuật. Thép An Thành hỗ trợ khách hàng chọn đúng loại thép tấm phù hợp từng phương pháp cắt, tối ưu chi phí sản xuất.
Liên hệ Thép An Thành để được tư vấn và nhận báo giá thép tấm nhanh – chính xác cho nhu cầu gia công của bạn.
Thông tin liên hệ:
————————–
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ THƯƠNG MẠI THÉP AN THÀNH
- Địa chỉ: Số 36-DC61, Đường DA9, Khu dân cư Việt-Sing, Phường Thuận Giao, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
- Số điện thoại: 0867 875 578
- Email: nguyenby.atv@gmail.com
- Website: https://anthanhsteel.com/
- Facebook: https://www.facebook.com/anthanhsteel
Các tin khác