Công nghệ cắt laser kim loại tấm và những ưu điểm vượt trội

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0 sự chính xác và tốc độ không chỉ là mục tiêu mà là mục tiêu mà là điều kiện tiên quyết để tôn tại. Ngàng cơ khí chế đã chứng kiến một bước nhảy vọt ngoạn mục nhờ sự ra đời và hoàn thiện của công nghệ cắt laser kim loại tấm. Không còn là những phương pháp cắt gọt thô sơ, tốn kẽm thời giàn và nhân lực, máy cắt laser hiện đại đã định hình lại toàn bộ quy trình sản xuất, mang lại hiệu quả kinh tế và chất lượng sản phẩm ở mức độ chưa từng có.

Bài viết này Thép An Thành sẽ đi phân tích cơ chế, phân loại và đặc biệt là những ưu điểm vượt trội khiến công nghệ này trở thành ” xương sống” của ngành gia công kim loại hiện nay.

1. Cắt laser kim loại tấm là gì? 

Về bản chất, cắt laser kim loại tấm là một quá trình nhiệt, trong đó chùm tia laser được hội tụ tại điểm cực nhỏ trên mặt vật liệu. Năng lượng mật độ cao này làm nóng chảy hoặc bốc hơi kim loại ngay lập tức. Đồng thời, một dòng khí hỗ trợ ( thường là Oxy, Nito hoặc khí nén) sẽ thổi bay phần vật liệu nóng chảy ra khỏi đường cắt, tạo nên những khe hở sắc nét và tinh xảo.

Toàn bộ quá trình này được điều khiển bởi hệ thống máy tính ( CNC). Đảm bảo đường cắt tuân thủ tuyệt đối theo bản vẽ thiết kế với sai số gần như bằng không.

2. Phân loại công nghiệp cắt laser phổ biến hiện nay

Trước khi đi sâu vào lợi ích, chúng ta cần hiểu rõ hai ” gã khổng lồ” đang thống thị trường cắt laser: Fiber Laser và CO2 laser.

2.1 Công nghệ Fiber laser (Laser sợi quang) 

Đây là công nghệ tiên tiến nhất và đang dần thay thế các phương pháp cũ. Chìm tia laser được tạo ra từ phát rắn và truyền dẫn qua các sợi cáp quang học.

• Đặc điểm: Tốc độ cắt cực nhanh trên kim loại mỏng và trung bình ( dưới 10mm).
• Hiệu suất: Tiêu thụ ít năng lượng hơn, chi phí bảo trì thấp hơn.
• Vật liệu: Cắt tốt các kim loại phản quang cao như đồng, nhôm, inox.

2.2 Công nghệ CO2 Laser 

Sử dụng hỗn hợp khí được kích thích diện để tạo ra chùm tia.

• Đặc điểm: Chất lượng đường cắt rất mượt trên các tấm kim loại dày ( trên 20mm).
• Đa dụng: Có thể cắt cả phi kim ( gỗ, nhựa, mica). Điều mà Fiber hạn chế.
• Nhược điểm: Chi phí vận hành cao hơn và tốn nhiều công sức bảo trì hệ thống gương phản xạ.

Để hiểu rõ hơn về sự khác biệt kỹ thuật, bạn có thể tham khảo thêm tại: 4 phương pháp cắt laser inox thông dụng nhất hiện nay.

3. Ưu điểm vượt trội của công nghệ cắt laser kim loại 

Tại sao các doanh nghiệp sản xuất từ quy mô nhỏ đến các tập đoàn công nghiệp nặng đều đầu tư vào hệ thống cắt laser? Câu trả lời nằm ở 5 lợi thế cạnh tranh cốt lõi sau đây:

3.1 Độ chính xác tuyệt đối và chất lượng đường cắt hoàn hảo

• Ưu điểm lớn nhất của cắt laser kim loại tấm chính là độ chính xác. Với độ rộng vết cắt cực nhỏ, thường chỉ từ 0.1mm – 0.3mm. Công nghệ này cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp, góc cạnh sắc nhọn mà các phương pháp dậy hay cắt plasma không thể thực hiện được.
• Sai số lặp lại thấp hơn ± 0.05mm.
• Đường cắt láng mịn, không có bavia, giảm thiểu hoặc bỏ hoàn toàn nhu cầu gia công phụ ( mài, giũa) sau khi cắt.

3.2 Tốc độ gia công thần tốc

Trong sản xuấ công nghiệp, thời gian là tiền bạc. Máy cắt laser Fiber hiện đại có thể đạt tốc độ cắt lên đến hàng chục mét mỗi phút đối với tôn mỏng. Khả năng chuyển đổi nhanh chóng giữa các lệnh cắt và không cần thay đổi dao cụ ( như máy đột dập) giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất.

3.3 Tính linh hoạt vô song 

• Công nghệ laser không bị giới hạn bởi hình dạng hình học của chi tiết. Chỉ cần bạn có bản vẽ CAD, máy sẽ thực hiện theo yêu cầu.
• Cắt được các chi tiết có lỗ nhỏ hơn độ dày vật liệu ( điều rất khó với máy đột).
• Dễ dàng thay đổi thiết kế mẫu mã mà không tốn chi phí mà khuôn mới.
• Khả năng xử lý đa dạng vật liệu: Từ thép carbon, inox, nhôm cho đến các hợp kim đặc biệt như titan hay đồng thau.

3.4 Tối ưu hóa chi phí và tiết kiệm vật liệu

Đây là yếu tố thuyết phục nhất đối với các chủ doanh nghiệp

• Phần mềm Nesting thông minh: Các máy cắt laser hiện đại đều tích hợp phần mềm sắp xếp chi tiết tự động. Giúp tận dụng tối đa diện tích tấm kim loại, giảm thiêu phế liệu thừa.
• Không hao mòn dụng cụ: Khác với cắt cơ khí, đầu cắt laser không tiếp xúc trực tiếp với bề mặt vật liệu, do đó không có chi phí mài mòn dao cụ.

3.5 Gia công không tiếp xúc 

Vì đầu cắt không chạm vào vật liệu, nên không gây lực cơ học làm biến dạng tấm kim loại. Điều nay cực kỳ quan trọng khi gia công các tấm kim loại mỏng hoặc các chi tiết yêu cầu độ thẩm mỹ bề mặt cao. Đảm bảo sản phẩm không bị trầy xước hay cong vênh.

> Xem thêm: Lợi ích của máy cắt khắc laser phi kim loại

4. So sánh cắt laser với phương pháp truyền thống 

Để có cái nhìn khách quan, hãy đặt công nghệ cắt laser lên bàn cân cùng các phương pháp khác:

Rõ ràng, đối với nhu cầu gia công kim loại tấm đòi hỏi độ tinh xảo và tốc độ, laser là lựa chọn tối ưu nhất. Tuy nhiên, nếu cần cắt vật liệu cực dày ( >50mm) mà không quan tâm nhiều độ mịn cạnh cắt, Plasma có thể là giải pháp kinh tế hơn.

> Xem thêm: Cắt laser inox, tôn theo bản vẽ tại Thép An Thành

5. Đơn vị gia công cắt laser kim loại tấm chuyên nghiệp 

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công cắt laser kim loại tấm chất lượng cao, độ chính xác tuyệt đối và tiến độ nhanh chóng. Thép An Thành là lựa chọn hàng đầu. Chúng tôi chuyên nhận gia công các sản phẩm kim loại tấm với công nghệ cắt laser Fiber hiện đại. Đáp ứng đa dạng nhu cầu trong công nghiệp và sản xuất.

Dịch vụ gia công cắt laser kim loại tấm của chúng tôi

• Cắt laser thép tấm, thép đen, thép mạ kẽm.
• Cắt laser inox 201, 304, 316.
• Cắt laser nhôm tấm, đồng, thép hợp kim.
• Cắt chi tiết CNC, linh kiện máy, chi tiết trang trí.
• Cắt bản mã, mặt bích, logo, chữ inox,…

Nhận gia công cắt laser theo yêu cầu – giá tốt – xử lý nhanh – hỗ trợ 24/7. Liên hệ số hotline: 0867 875 578

Liên hệ ngay hôm nay:

————————–

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ THƯƠNG MẠI THÉP AN THÀNH

• Địa chỉ: Số 36-DC61, Đường DA9, Khu dân cư Việt-Sing, Phường Thuận Giao, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
• Số điện thoại: 0867 875 578
• Email: nguyenby.atv@gmail.com
• Website: https://anthanhsteel.com/
• Facebook: https://www.facebook.com/anthanhsteel