Sự lựa chọn giữa gia công đột dập và cắt laser là một quyết định quan trọng trong ngành chế tạo kim loại. Ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, tốc độ sản xuất và chất lượng thành phẩm. Mỗi phương pháp có những ưu điểm riêng biệt, phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật và khối lượng sản xuất khác nhau.
Vậy khi nào nên chọn đột dập, khi nào nên chọn cắt laser để đạt hiệu quả cao nhất? Hãy cùng Thép An Thành tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây!
Tổng quan về hai phương pháp gia công kim loại hiện đại
Gia công đột dập là gì?
- Gia công đột dập là quá trình dùng máy ép và khuôn dập để tạo hình, đục lỗ, cắt hoặc uốn kim loại tấm.
- Phương pháp này thường được được áp dụng cho sản xuất hàng loạt. Yêu cầu năng suất cao và độ chính xác tương đối.
Ưu điểm của đột dập:
- Năng suất cao, phù hợp gia công số lượng lớn.
- Tốc độ thao tác nhanh, tiết kiệm nhân công.
- Có thể tạo hình, dập nổi, đục lỗ nhiều dạng cùng lúc.
- Chi phí gia công thấp khi sản xuất hàng hoạt.
Nhược điểm:
- Cần khuôn riêng cho từng sản phẩm, chi phí đầu tư ban đầu cao.
- Độ chính xác và chi tiết hình học thấp hơn cắt laser.
- Không phù hợp cho sản xuất đơn chiếc, mẫu phức tạp.
> Xem thêm: Gia công inox theo yêu cầu – Giải pháp linh hoạt cho thiết kế đặc biệt
Cắt laser là gì?
- Cắt laser là công nghệ sử dụng tia laser công suất cao để cắt kim loại theo bản vẽ kỹ thuật số (CAD/CAM).
- Cắt laser có thể tạo đường cắt sắc nét, chính xác gần như tuyệt đối. Thích hợp cho các chi tiết phức tạp, cần độ tinh xảo cao.
Ưu điểm của cắt laser:
- Độ chính xác cực cao, sai số chỉ ±0.1mm.
- Có thể cắt được nhiều kim loại: inox, thép, nhôm, đồng, titan,…
- Không cần chế tạo khuôn, chỉ cần file bản vẽ kỹ thuật số.
- Bề mặt cắt sáng bóng, không cần xử lý sau cắt.
- Dễ dàng thay đổi thiết kế. Phù hợp gia công mẫu hoặc đơn hàng nhỏ.
Nhược điểm:
- Chi phí gia công cao hơn đột dập nếu sản xuất số lượng lớn.
- Tốc độ cắt chậm hơn khi xử lý tấm kim loại dày hoặc có nhiều chi tiết.
> Xem thêm: Top 3 loại inox phổ biến trên thị trường hiện nay
So sánh chi tiết gia công đột dập và cắt laser kim loại
| Đặc điểm | Đột dập | Cắt laser |
| Nguyên lý hoạt động | Dùng khuôn và lực ép để tạo hình | Dùng tia laser hội tụ để cắt kim loại bằng nhiệt năng. |
| Độ dày vật liệu | Khuyến nghị ≤ 10mm | Khuyến nghị ≥ 0.5mm (nhỏ dễ bị cong, cháy mép khi tiếp xúc nhiệt). |
| Máy gia công | Máy đột dập cơ khí, máy đột dập thủy lực | Máy cắt laser CNC, máy cắt laser fiber |
| Dùng khuôn | Thiết kế khác nhau dùng khuôn khác nhau | Không cần khuôn |
| Mặt cắt | Còn bavia | Mịn. hầu như không có bavia |
| Độ chính xác | Phụ thuộc vào khuôn dập, sai số lớn | Độ chính xác cao, sai số nhỏ |
| Công suất | Lớn, nhưng cần thời gian làm khuôn, sản xuất hàng loạt chi tiết khác nhau | Lớn, không cần khuôn, sản xuất linh hoạt nhiều chi tiết khác nhau |
| Chi phí gia công | Ngoài chi phí cơ bản, cần thêm:
Tổng chi phí thấp cho đơn hàng số lượng lớn |
|
> Xem thêm: Gia công ống inox theo yêu cầu bằng công nghệ CNC
Khi nào nên chọn gia công đột dập? Khi nào chọn cắt laser
Chọn gia công đột dập trong trường hợp khi:
- Sản xuất số lượng lớn, lặp lại nhiều lần: Khi đã có khuôn mẫu cố định. Việc dập hàng nghìn chi tiết sẽ rất nhanh và tiết kiệm chi phí.
- Chi tiết có hình dạng đơn giản: Thích hợp các đường cắt, lỗ hoặc hình khối cơ bản như hình tròn, vuông, chữ nhật.
- Yêu cầu độ bền cơ học cao: Nên tăng độ cứng bề mặt khi đột dập. Tránh gây biến dạng vật liệu.
- Không yêu cầu thẩm mỹ cao: Các sản phẩm ẩn bên trong, khộng bị lộ.
Chọn cắt laser trong trường hợp khi:
- Gia công mẫu thử, đơn hàng nhỏ: Chỉ cần file bản vẽ CAD, tiết kiệm thời gian và chi phí thiết kế.
- Sản phẩm có hoa văn, phức tạp: Cắt laser cho phép tạo đường cong, chữ, hoa văn tinh xảo. Phù hợp cho các sản phẩm trang trí, bảng hiệu, cửa cổng, lan can,…
- Yêu cầu độ chính xác cao: Đối với chi tiết lắp ghép cơ khí, sản phẩm điện tử. Cắt laser có độ sắc nét và bề mặt đẹp.
- Cắt vật liệu khó hoặc mỏng: Laser có thể cắt inox mỏng chỉ 0.5mm mà không bị biến dạng nhiệt.
> Xem thêm: Cắt laser là gì? Ứng dụng công nghệ cắt laser CNC
Đơn vị gia công đột dập và cắt laser kim loại uy tín
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công kim loại tấm, cắt laser, chấn CNC, đột dập. Thép An Thành tự hào là đối tác tin cậy của nhiều nhà máy tại TP.HCM và các tỉnh lân cận.
Lý do nên chọn Thép An Thành:
- Trang bị máy cắt laser CNC hiện đại: Cho độ chính xác cao, bề mặt sáng đẹp.
- Máy đột dập thủy lực và cơ khí công suất lớn: gia công nhanh, ổn định.
- Đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề: Nhiều năm kinh nghiệm trong gia công kim loại.
- Nhận gia công theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế: Linh hoạt, đúng yêu cầu.
- Dịch vụ trọn gói: thiết kế – gia công – giao hành tận nơi.
- Cam kết tiến độ nhanh – giá cạnh tranh – đảm bảo chất lượng.
Liên hệ ngay Thép An Thành để được tư vấn giải pháp gia công phù hợp và tiết kiệm nhất!
Liên hệ ngay hôm nay:
————————–
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ THƯƠNG MẠI THÉP AN THÀNH
- Địa chỉ: Số 36-DC61, Đường DA9, Khu dân cư Việt-Sing, Phường Thuận Giao, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
- Số điện thoại: 0867 875 578
- Email: nguyenby.atv@gmail.com
- Website: https://anthanhsteel.com/
- Facebook: https://www.facebook.com/anthanhsteel
Các tin khác